采用滑模现浇衬砌以U型断面为主的中小型渠道，由于其所具有显著的“多、快、好、省” 几个方面的优势，现已在灌区续建配套工程中得到了广泛的应用。滑模现浇整体混凝土U型渠道一般采用渠顶轻轨支承悬模机型和以渠床土膜作支承的两类机型。续建配套工程主要以农渠、毛渠为主，所以U型滑模施工中一般选择以渠床土膜作支承机型。
1，技术要素
滑模机械施工，只要控制渠道土模整形、原材料质量、混凝土拌和、浇筑、U型渠顶部边沿的结构处理6个环节的工序质量即可，如采用配套的渠床成型机械开挖，则施工的基本及关键技术环节全部由机械来完成。
2，技术措施
2.1土模整形
由于土模既是渠道的基础，又起到浇筑混凝土底模板的作用，所以渠道填筑土方的密实程度至关重要，不密实则易在滑模衬砌浇筑振动成型过程中混凝土难以密实光滑。在渠底部施工清基时，应达到原状土层，遇水坑或填方段，首先要清除表层腐殖质，再用土料分层回填夯实至设计高程；或下部用砂回填，水灌密实，上部用土夯实，以便与两侧土模形成整体。基础处理完毕，可支撑钢模，两侧按设计宽度分层填土，人工夯实密实，形成土模。所用土料的含水量应符合要求，以防含水量过大或过小。对于地上渠，因全部为回填方，夯实断面要相应加大，使U型渠两侧有足够的支撑保护。顶部边沿土模施工时，可用宽20cm、厚10cm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。
2.2原材料质量及混凝土拌和
必须要经过严格的试验，确定配合比，拌合中严格控制砂石料比例，克服以往直接采用不筛分毛砂的作法，防止骨料过多造成和易性变差，混凝土配比试验按适当加大水灰比和砂率考虑配比。
2.3混凝土浇筑
浇筑前最好是引水充分浸泡渠床，边挖边衬不脱节，滑模成型工艺与前文所述相同，在此不再赘述。
2.4U型渠顶部边沿的结构处理
边沿宽度、厚度过小、质量较差，容易导致工程使用后首先产生边沿破损，从而影响渠道本身的正常使用。在 滑模施工时，槽身与边沿浇注要同步进行，应确保振捣质量，同时要注意渠道内外边坡沿线条一致，表面封顶要压光处理，确保整体美观。
U型 滑模施工技术使施工工艺得到了很大的提升，是滑模技术在实际应用中的一大发展。 |
