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技术文章

 
 

桥梁混凝土施工裂缝的预防措施

2017-8-31 点击次数:[1620]
 
    1 结构性裂缝预防措施
    一般情况下, 施工设计单位应尽量减少非预应力结构的使用次数。预应力结构的锚垫板、螺旋筋的埋设应符合设计图纸的相关要求,基于此,锚垫板应增设四根准12 以上的纵向撑筋,纵向撑筋的前段应稳稳顶住锚垫板,后段应和钢筋骨架相连,锚垫板后的布筋较为密集,在张拉过程中,混凝土应达到相关设计规定的张拉强度,且混凝土试块应做到同等条件养护。在拆除钢筋混凝土现浇连续箱梁支架的过程中, 应全面了解其设计受力体系,并进行详细的落架程序设计,下面主要以五跨普通混凝土现浇连续箱梁为例,对其进行详细说明。落架如图1 所示,施工人员较多,则采取几个工作同步落架,顺序为A~B; 若施工人员少的话, 则可按A1-A2-A3-A4-A5-B1-B2-B3-B4 的顺序进行落架, 其中A 部分落架的过程中,应由单跨跨中向两端同步对称落架, 横桥向落架顺序为先翼板支架,再中梁支架;B 部分落架时,应由1/5L 处向墩位两侧同步对称落架。

    2 非结构性裂缝预防措施
    2.1 干缩裂缝主要预防措施:①选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;②混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大。因此,在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用, 同时掺加合适的减水剂;③严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝不能大于配合比设计所给定的用水量; ④加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间,冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护;⑤在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
   2.2 塑性裂缝
主要预防措施:①选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥;②严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量;③浇筑混凝土前,将基层和模板浇水均匀湿透;④及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷撒养护剂等进行养护; ⑤在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护。
    2.3 温差裂缝
    主要预防措施:①改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热;②改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺,降低混凝土的浇筑温度; ③在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间;④高温季节浇筑时,可采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升,降低浇筑混凝土的温度; ⑤大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,混凝土结构尺寸越大,温度应力越大,因此要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束;⑥在大体积混凝土内部设置冷却管道,通冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温差;⑦加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施;⑧预留温度收缩缝;⑨减小约束,浇筑混凝土前宜在基岩和原来的混凝土上铺设5mm 左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
 
 
 
 
 
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