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技术文章 |
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基于宁东煤化工基地沥青混凝土路面施工及质量控制探析
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| 2017-5-8 点击次数：[1665] |
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目前，宁东煤化工基地工业园区部分沥青混凝土路面存在较多的质量问题，例如：横向裂缝、纵向裂缝、路面边缘处下沉、路面不平整等，严重影响了道路的使用寿命，所以路面施工质量控制成为了我们需要关注的重点问题。一个合格的路面要具有一定的平整性、安全性和持久使用性，若想有效的保证这些路面性能就必须做好路面施工质量控制[1]。对此，本文从多个方面探讨了沥青混凝土路面施工的质量控制措施，旨在最大程度上完善路面建设，提高该种路面的应用性能。
一、沥青混凝土路面概述
沥青混凝土路面，是由适当比例的各种不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青，加热到一定温度后拌合，经摊铺压实而形成的路面面层。沥青混凝土路面结构层主要由面层、基层、底基层和垫层组成。同水泥混凝土材料相比，沥青混凝土铺筑的路面表面更为平整，行车更为舒适和安全，同时具有一定的耐磨性，使用寿命相对更长，行车噪音也较低，所以近年来被广泛的应用到宁东煤化工基地工业园区路面建设中，具有一定的抗裂和抗破坏能力，高粘附性以及高温下较高的抗车辙性等性能。
二、沥青混凝土路面施工质量控制措施研究
1、加强原材料的质量控制
原材料的质量控制，必须依照施工设计文件和质量控制标准，购置符合规范要求的各类材料（沥青、粗集料、细集料和填料），并对重要原材料进行质量自检试验和平行验证试验，确保合格。重点包括以下几点：①做好配合比设计工作，在配置沥青混合料时要严格把握好矿料级配和油石比，配比时控制配比温度。②选用优质的集料，粗细集料应洁净、干燥、无风化且无杂质。③对采购的原材料进行抽样检测，做好质检工作。重点做好碎石和沥青的质量检测工作。碎石是沥青混凝土路面的骨架，可以有效的起到受力支撑作用，要依照路面的厚度合理确定配合比。主要的试配方法为马歇尔试验设计方法。由于矿粉、石屑和碎石在级配中的稳定性较差，所以必须在施工时随时做好抽检筛分。对于筛分完成的多种材料也要做好细致的分类管理，确保防尘和防水。而沥青的质量检测要依照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行严格的抽检。分批次取样检测沥青的延度、针入度和软化点，做好贮备工作，确保防水和保温。
2、施工中的质量过程管控措施
2.1拌合时的质量控制
沥青混合料采用强制间歇式拌合设备进行拌制，必要时可以减少混合料的最大粒径，降低对摊铺设备的磨损情况，在搅拌时严格控制沥青用量。有相关研究表明[2]，路面在后期出现碾压成型困难、出现波浪现象的原因之一就是用油量过多，而过少的沥青用量也会影响沥青混凝土路面结构板体的形成，所以必须控制沥青用量。其次，加强拌和站的管理，选取同规范中筛孔尺寸最为相近的振动筛，正确应用拌和的自动化设备，在搅拌混合料时要均匀搅拌，确保能够连续供料。在低温季节施工时供料不及时很容易造成混合料的温度下降，最终影响路面的质量。
2.2摊铺时的质量控制
最好使用进口摊铺机，因为它能够更好的均匀混合料，使路面更加平整，而且其厚度、纵横坡、高程等指标都可以很好的适应设计要求。在摊铺机摊铺作业前，首先要观察沥青的含量，只有沥青混合料附着均匀才说明沥青含量正常。其次，观察混合料的温度，如果混合料在摊铺时冒出黄色蒸汽，而非淡蓝色蒸汽则说明沥青的温度过高或者过低。然后，对摊铺熨平板的温度加热至70~80摄氏度之间，降低混合料粘结低温熨平板的发生率，调整其平直度。由于摊铺机上具有自动调平装置，所以要依照找平仪的指示设计路面高程，确保仪表，尤其是微调器的使用性和正确性。对摊铺机的振捣器和夯锤的频率也要调整好，紧实夯锤和振捣器的皮带。在整个摊铺过程中要随铺随测沥青混凝土面层的厚度和平整度，及时查看有无平整度较差、厚度不够以及裂纹和混合料离析的情况，及时消除这些质量缺陷。
2.3路面压实时的质量控制
首先，合理控制碾压温度，将其控制在110-120摄氏度之间，在低温时，温度应转换为120-130摄氏度之间，调整碾压速度在每小时3千米左右，使用钢轮压路机以每小时1.5-2千米的速度初压两遍、使用重型胶轮压路机以每小时4千米的速度进行4次复压，再使用光面钢轮压路机进行2次的终压。其次，施工过程中要尽量确保碾压机的轮胎软硬度相同，压力相等，施工过程中应有专人对其喷洒1：3的油水混合液。使用钢轮压路机时可以适当安装雾状喷水装置，减少混合料粘连现象。接下来，应用人工清除摊铺在路面上的杂料。最后，处理施工缝。先切除接头，使用3m直尺检查端部平整度，将摊铺层面上直尺脱离点作为界限，用切割机切缝挖除。对于新铺接缝处要做好接缝处理，使用斜向碾压法，必要情况下可以使用人工找平。
3、工程验收质量控制
在路面建设完成之后要严格做好工程质量验收工作，除了按技术规程要求的频率认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作外，还应对沥青混凝土路面铺筑的厚度、平整度、宽度、横坡度和高程进行过程验收，及时发现问题并进行纠正。
总结
影响沥青混凝土路面施工质量的因素有很多，主要包括材料质量控制、混凝土拌和时的质量控制、摊铺时的质量控制以及压实时的质量控制等。除此之外还包括机械施工因素和人为建设失误等。只有多方面的采取质量控制措施才能进一步保障宁东煤化工基地工业园区沥青混凝土路面施工建设的效果，延长路面使用寿命，综合提高路面的使用性能。 |
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