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盾构穿越沉箱竖井的施工工艺

2016-2-22 点击次数:[787]
 
现代化的气压沉箱技术可以在地面上通过远程控制系统,在无水的地下作业室内实现挖排土的无人机械自动化,不会发生污水等工业垃圾,排除的土体也可以作为普通土进行处理。当气压沉箱采用无人化、自动化、信息化和人工呼吸保护系统等高新技术后,将使得地下空间的开发利用可以向大深度、大面积的方向发展,并且考虑到沉箱结构刚度明显优于地下连续墙结构等,因此新型沉箱工法在复杂环境下的地下结构施工中有着明显的优越性。
    本文就气压沉箱竖井下超深大直径盾构的进出洞提出一种设计思路。盾构进出洞时鉴于洞口深度较大且洞口面积较大,沉箱竖井盾构洞口位置不建议预留,而是采取洞口外加固,人工凿除门洞的做法,通过回填,盾构可以通过沉箱竖井直接过站,现将其工艺流程简述如下。
    流程一:沉箱下沉就位后对两侧洞口外土体加固,可采用工法桩挡土止水、在确保施工质量的情况下可以有效减少加固量,在工法桩与沉箱井壁之间采用高压旋喷桩提高井壁与旋喷桩间的密封性能。待加固完成形成强度后再人工凿除两侧门洞,如图1所示。
             
    流程二:工作井底部回填素混凝土,防止盾构穿越竖井时由于沉井底部回填土过于软弱导致盾构机磕头下沉。在工作井内灌注一定水头的水或回填水泥土,在中道支撑或中板处设置封板,以平衡盾构穿越竖井时的水土压力,防止因覆土浅导致冒浆,如图2所示。   
                  
    流程三:拔出加固范围内的型钢,盾构直接过站,洞门处管片与洞圈缝隙间通过预埋的注浆管进行注浆或冻结封堵,如图3所示。
                   
    流程四:拆除封板并对工作井清理,拆除竖井范围内的管片,洞门处管片与洞圈缝隙采用钢板临时封堵,如图4所示。
                    
 
 
 
 
 
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