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技术文章 |
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| 2016-1-14 点击次数：[901] |
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1· 概述
为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护广大职工、民工在大坝混凝土施工过程中的安全和健康，施工中必须制定合理的安全技术措施。笔者针对锦屏一级水电站大坝工程安全施工中存在的各项安全隐患，介绍了所采用的、相应的安全技术措施，其对类似工程具有一定的借鉴意义。
2 ·安全目标及安全隐患分析
锦屏一级水电站大坝为混凝土双曲拱坝，坝高305 m，为世界同类型坝型中的第一拱坝，施工难度为世界施工界所罕见。为保证其施工安全，对其提出了较高的安全目标。由于其坝型较高，施工中的交通、高空作业、大型机械、起重吊装施工等均存在较大的安全隐患。
2． 1 本工程制定的安全目标
( 1) 不发生生产性死亡事故;
( 2) 不发生3 人以上群伤事故;
( 3) 不发生直接经济损失30 万元以上的火灾、机械设备、车辆交通事故等;
( 4) 重伤事故控制在0． 3 人/亿元产值以内。
( 5) 轻伤事故控制在1 人/亿元产值以内。
2． 2 对所存在的安全隐患进行分析
2． 2． 1 施工栈桥
大坝上、下游面均设置有施工栈桥。栈桥基础通过混凝土浇筑时预留的定位锥孔进行固定，悬挑于大坝上、下游面，施工危险系数大，风险高。
2． 2． 2 高空作业
大坝混凝土施工属于高空作业，施工上下交错，干扰性较大，施工中存在的危险源较多。
2． 2． 3 大型机械施工
混凝土入仓手段主要采用业主提供的4 台30 t 平移式缆机，仓号大面采用SD13S 平仓机及VBH130 － 8EH 型振捣台车进行平仓及振捣。鉴于仓内大型施工机械较多，存在一定的施工干扰，需设置专业调度人员进行现场协调，以确保大坝混凝土施工安全顺利的进行。
2． 2． 4 起重吊装施工
大型设备、材料较多，起重吊装作业对施工影响较大，存在一定的安全隐患。
3· 采取的安全技术措施
3． 1 临时栈桥施工安全技术措施
( 1) 栈桥施工根据进、出仓人员的数量进行合理布置。
( 2) 栈桥施工均先进行受力计算、校核后方进行施工。
( 3) 栈桥施工设置了防护栏杆、防护棚，周边挂设安全网。
( 4) 在栈桥进、出口挂设安全警示牌。
( 5) 栈桥搭设好后定期进行检查与维修。
3． 2 高处作业安全措施
( 1) 进行高处作业时，临空一面必须设置安全网和防护栏杆，施工人员必须拴好安全带、安全绳，戴好安全帽等防护用品。
( 2) 安全网必须随着建筑物的升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3 m。安全网搭设的外侧要比内侧高0． 5 m，长面拉直拴牢在固定的架子或固定的物体上。
( 3) 高处作业前，检查架子、脚手板、马道、梯道和安全带、安全绳以及防护设置等必须符合安全要求，不得迁就使用。 ( 4) 夜间高处作业必须设置足够的照明，防护措施到位，作业人员作业前应休息好，禁止24 h不休息、连续作业。
3． 3 大型机械作业安全措施
( 1) 平仓机及振捣台车司机必须经过专门训练，了解机械性能、构造、保养规程，熟悉操作方法并经考试合格、取得合格证后方准独立操作。
( 2) 数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离，前、后相距不小于8 m，左、右相距不小于1． 5 m。
( 3) 在平仓、振捣过程中，司机要时刻注意观察前、后、左、右人员和机械情况，以免伤及人员或机械，同时，配合平仓人员也要注意及时避让平仓和振捣的机械。
( 4) 平仓、振捣机械靠上、下游及模板边行驶时，距上、下游及模板边的距离应不少于0． 5 m。对于设置拉条的模板处，不得碰动拉条。平仓机刀片严禁触及模板，也不能朝模板推挤混凝土料。
3． 4 吊装作业安全措施
3． 4． 1 吊耳、吊具的选择及要求
( 1) 大型设备吊耳、吊具的选择应根据重量计算配置不同规格的钢丝绳。
( 2) 大模板及其它大宗材料。大模板应放置在自制的钢架内，采用30 t 平移式缆机吊运至仓号内，一次最多吊运4 块大模板，安装时，由16 t汽车吊依次进行倒运安装。其它小型材料和工器具的吊装尽量集中在渣斗内进行吊装，以提高效率并保证安全。
3． 4． 2 吊装方法
( 1) 大型机械设备及大模板等材料均由缆机吊运至仓内，仓内材料尽量采用汽车吊进行倒运，钢绳必须与被吊物品连接可靠。
( 2) 大型设备、大模板专用吊篮及渣斗必须采用四点起吊，对于其它小型设备及材料可根据需要采用四点起吊法或两点起吊法。任何情况下，严禁采用单点法进行吊装。
( 3) 钢筋等其它材料出厂时，应分批次打结成捆，由载重汽车运至左、右岸缆机平台，采用30t 平移式缆机吊运至仓号指定位置，尽量减少二次倒运。若需二次倒运，则由16 t 汽车吊完成。
( 4) 任何情况下都不允许在吊装设备运行的范围外安排或进行其它吊装作业。缆机运行时，其运行范围内的门( 塔) 机均不得同时进行吊装作业，并应将门( 塔) 机的起重臂回转至缆机运行范围以外停留，保证吊装设备本身及被吊装物的安全和人员健康安全。
3． 4． 3 吊装控制
( 1) 吊装前的检查。
使用前，对钢丝绳、平衡梁、吊耳、吊环等起重部件进行检查，如有损伤，严禁使用。
( 2) 吊装指挥。
吊装指挥人员必须熟悉起吊工器具的基本性能、最大允许负荷、报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号等，严格执行本工种安全技术操作规程并经考试合格后方可上岗。其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
( 3) 试吊。
被吊物品起吊前，先进行试吊，在指挥人员对钢丝绳和吊环是否挂设牢靠进行确认其挂牢后方能指挥起吊，且周边人员、车辆应离开; 起吊时应慢速，并应吊离地面30 ～ 50 cm 时进行检查，在确认其稳妥可靠后，方可继续提升或转向。
( 4) 吊装运行。
试吊完成后，确认吊具、被吊物品及钢绳等达到起吊标准后即可进行吊装。
( 5) 吊装拆卸及完成。
当被吊物品运至指定位置平稳后，即可进行吊装拆卸，拆卸时，吊钩应稍往下移，取出钢绳后，吊具应远离人群。
拆卸过程中，由专业指挥员进行协调指挥，拆卸人员必须听从指挥，注意安全，确保吊装拆卸的顺利完成。 |
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