第一个张拉控制阶段。15%σcon 应力为使钢绞线从松弛状态达到受力状态，消除伸长值测量误差并使同束各根钢绞线受力趋于一致。当钢绞线张拉达到15%σcon 时持荷，同时松开千斤顶吊绳。自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。
第二个张拉控制阶段。自动控制升压速度，平稳升压，自动平衡同一束预应力钢绞线两端张拉力值及油缸伸长值。当张拉力接近30%σcon 时自动减缓升压速度，精确控制，直到到达30%σcon 时持荷，同时自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。
第三个张拉控制阶段。自动控制油泵继续张拉，控制升压速度，平稳升压，自动平衡同一束预应力钢绞线两端张拉力值及油缸伸长值。当张拉力接近100%σcon时自动减缓升压速度，精确控制，直达到100%σcon。
持荷阶段。当张拉力达到100%σcon 时静停持荷（5min），自动补压，控制张拉力保持在100%σcon 上下1%范围内，持荷完毕自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。
锚固阶段。持荷时间到，缓释系统自动缓慢卸荷锚固。回顶阶段。锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，测量并记录工作锚夹片的外露量并在距离夹片端头3 cm 处的钢绞线上标记，观察24h 再次测量，以判断是否存在滑丝断丝情况。 |
