1 墙体滑模、楼板并进施工法
工艺流程：墙体滑浇至板底标高→墙体空滑、绑扎钢筋→墙面检修、模板清理→内模板脱空下口平楼面标高、停滑→吊开活动平台板→楼板及阳台支模、绑筋、隐检→浇筑混凝土→内模板下口处安装L 形堵板→吊入上层楼板的模板及支撑→封闭活动平台板→安装上一层门窗假口、墙体竖向筋接长→上层墙体滑模。
工艺特点：这种施工工艺的特点是楼板与墙体连成一体，结构整体性好，施工进度快，工期短， 3d 可完成一个结构层，滑完5～6 层结构后，内装修、门窗安装、水电暖安装即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。
这种工艺存在的问题:模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些，同时施工中应注意支承杆的加固；在内模板全部脱空的情况下，支承杆长细比偏大，上部混凝土强度较低，对支承杆嵌固作用较差，因此在高空风力作用下平台容易失稳；耗工较多，劳动强度大，每层楼板的模板、支撑，其支拆及层层向上翻运，劳动力消耗较多。当楼板为预制楼板时，则在模板脱空一段高度后，从模板下口与墙体混凝土之间的空挡插入预制楼板。这种工艺用于框剪结构时，框架梁可与墙柱同时滑浇至楼板底。

2 墙体先滑、楼板跟进法
工艺流程：墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞→滑过后找出胡子筋并扳正→墙体向上滑浇3～5 个楼层→楼板支模、绑筋、隐检→楼板浇筑混凝土。
工艺特点：这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系，工序安排时间比较充裕，楼板一次抹光质量较好，内墙装修及水电安装可提前插人；楼板的模板可采用定型台板或H 型支架，使拆装工作量减少。但耗钢量多，一次性投人较大。