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工程业绩 |
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| 2014-11-3 点击次数：[1669] |
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对施工环境及条件的要求较高，如壁厚不均、凸出构件的制作、较大断面的粱板、期间不易停留等。
针对本工程由于筒壁较高，筒内后期浇筑构件时物料运输无论留施工洞外搭设施工平台，还是壁顶垂直下料都将造成较大困难，造成后期施工进度减慢，造成工期延长。如下部漏斗、漏斗上口素混凝土、梁板后期施工时，运输模板架杆、钢筋、砼及人员上下困难，需从仓顶〔标高37.87m〕向下运送或在仓壁预留施工洞并搭设供料平台；无论预留施工洞还是后期施工漏斗,粱板，锚筋焊接需由设计院、甲方同意认可。
筒仓外壁构件突出较多不宜进行滑模工艺施工。如标高5.15m、9.30m、27.32m及31.92m处仓外壁牛腿共计72个；标高5.15m、9.32m、12.76m、15.92m、19.08m及22.24m处仓外壁行人钢梯平台板共计6处，仓壁截面尺寸宜上下一致，当截面尺寸有较大变化时滑模施工困难。如标高25.62m、30.32m、36.27m处各有一道环梁，梁宽450mm（凸出侧壁），梁高1.7m，模具在此位置需变换截面，费时，造成滑模施工困难。筒仓内现浇钢筋砼梁板较多，滑模施工速度不会很快且困难大。
如5.15m、11.855 m、27.32m、31.92m及37.87m处的现浇钢筋砼梁板，如采用滑模整体（同步）施工时，浇筑每层梁板必须利用桁架支模，桁架支撑方式采用仓壁预埋铁时，需考虑桁架尺寸的计算，桁架的吊装及安装方法、砼强度是否满足要求等。砼浇筑后桁架能否拆除和复用还需考虑砼强度及桁架的拆除方法。在筒壁板上预留梁( 450*1500 、700*3000)、板（板均为130mm厚，受力筋为Φ10@150-130，锚入壁内不小于150mm；负筋为Φ8@200,锚入壁内不小于300mm）的槽口数量多、断面大，应考虑结构的整体性，锚固筋连接需由设计院、甲方同意认可。壁和内部构件两次施工会严重降低筒仓的整体性能。如采用滑模应考虑后期锚固筋连接方式、结构整体性及支模方法。
本工程筒仓内径18m，如采用辐射式桁架操作平台，滑模摸具桁架跨度为17.40m，桁架的制作、安装、拆除和桁架与仓壁的连接均非常困难。
滑模施工中，桁架式操作平台承重能力有限，施工人员、建筑材料数量受到限制。滑模施工完毕后，桁架操作平台拆除，装饰施工阶段（屋面工程、内外壁抹灰工程等）仍需局部搭设脚手架或用吊架施工。 |
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